自動化電控系統
● 采用(yong)物聯(lian)網、云服務技(ji)術，對系(xi)統設備運行(xing)狀(zhuang)況進行(xing)遠程(cheng)診(zhen)斷、遠程(cheng)檢測；
● 采(cai)用物聯網(wang)、云服(fu)務技術(shu)，對系統設備運行狀況進行遠程(cheng)診斷、遠程(cheng)檢(jian)測；
● 采用(yong)故障安全型CPU模塊，在發生故障時(shi)盡快(kuai)恢復(fu)或保持安全狀態；
● 上位機控制畫面(mian)界面(mian)友好，易(yi)于操作(zuo)(zuo)；各(ge)種(zhong)運(yun)行(xing)數據的歸檔保存(cun)、報警信(xin)息的確認、各(ge)種(zhong)操作(zuo)(zuo)動(dong)作(zuo)(zuo)的保存(cun)、各(ge)設(she)備運(yun)行(xing)狀態的動(dong)態顯示(shi)等等；
● 采用專業能源管理軟件，使生產(chan)過(guo)程能耗(hao)狀況透明化；
● 安全方(fang)便的遠程(cheng)服(fu)務功能，出現問題可以及時響應；
● 經(jing)過授權的用戶可以通過互聯網對(dui)生產過程(cheng)進行監控；
● 采用高可靠(kao)性、易(yi)(yi)于(yu)維護、易(yi)(yi)于(yu)擴展的(de)現場總線系統，各(ge)plc控制站之間(jian)采用光纖環(huan)網；
● 根據(ju)工藝過程分為4個PLC控(kong)制站(zhan)，分別配(pei)備上位機(ji)，并設置工程師(shi)站(zhan)進行維(wei)護(hu)，可選(xuan)的冗(rong)余服(fu)務器系統；
● PLC控制系(xi)統可根據客戶要求進行配置，常規配置采用(yong)SIMATIC S7-1500或(huo)AB CompactLogix系(xi)列(lie)。
采用物聯網、云(yun)服務技術(shu)，對系統設備運(yun)行狀(zhuang)況進行遠程診斷(duan)、遠程檢測(ce)；
● 采用故(gu)障安全型CPU模(mo)塊(kuai)，在發生故(gu)障時盡快恢(hui)復或保持(chi)安全狀態；
● 上位機控制畫面(mian)界面(mian)友(you)好(hao)，易于操(cao)作(zuo)；各(ge)種運行數(shu)據的(de)歸檔保存(cun)(cun)、報(bao)警信息的(de)確認、各(ge)種操(cao)作(zuo)動作(zuo)的(de)保存(cun)(cun)、各(ge)設備(bei)運行狀態的(de)動態顯示等等；
● 采用專業能源(yuan)管理軟件，使生(sheng)產過程能耗狀況透明化；
● 安全方便的遠(yuan)程服務功能，出(chu)現問(wen)題可以及時(shi)響應；
● 經過(guo)(guo)授權(quan)的(de)用戶可以通(tong)過(guo)(guo)互聯網對生(sheng)產過(guo)(guo)程進(jin)行(xing)監控；
● 采用(yong)高可(ke)靠性、易于(yu)維護、易于(yu)擴展的現場總線(xian)系統，各plc控制站之間采用(yong)光纖環網；
● 根據(ju)工(gong)藝過(guo)程分為4個(ge)PLC控制站(zhan)，分別配備上位機，并(bing)設置工(gong)程師站(zhan)進行維(wei)護，可選的冗余服務器(qi)系統；
● PLC控制系統(tong)可根(gen)據客(ke)戶要求進行(xing)配(pei)(pei)置，常(chang)規(gui)配(pei)(pei)置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用物聯(lian)網、云服務技(ji)術，對系統設備運行(xing)狀況(kuang)進行(xing)遠程診(zhen)斷、遠程檢測；
● 采(cai)用故(gu)障(zhang)安全(quan)型(xing)CPU模塊，在發生故(gu)障(zhang)時盡快恢復或保(bao)持安全(quan)狀態；
● 上(shang)位機控制(zhi)畫面(mian)界面(mian)友好(hao)，易于操作；各(ge)種(zhong)(zhong)運行數據的(de)歸檔保存(cun)、報警(jing)信息的(de)確認、各(ge)種(zhong)(zhong)操作動作的(de)保存(cun)、各(ge)設(she)備運行狀態(tai)的(de)動態(tai)顯示等等；
● 采用專業能源管理軟件，使(shi)生產過(guo)程能耗狀況透明化(hua)；
● 安全方(fang)便的遠程服務功能，出現問題可以及時(shi)響應；
● 經過(guo)授權(quan)的用戶可以通(tong)過(guo)互聯(lian)網對生產過(guo)程(cheng)進行監(jian)控；
● 采用高(gao)可靠性、易于維護、易于擴展的(de)現(xian)場總線系統，各plc控制站之間(jian)采用光(guang)纖環網；
● 根據工藝過程分為4個PLC控(kong)制站，分別配備上位機，并設置工程師站進行維(wei)護，可(ke)選(xuan)的冗余服務器系(xi)統；
● PLC控制系統可根(gen)據客戶要求進行配(pei)置，常規配(pei)置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用故(gu)障(zhang)安全(quan)型CPU模塊，在發生故(gu)障(zhang)時盡快恢復或保持安全(quan)狀態；
● 上位機(ji)控制畫面界面友好，易于操(cao)(cao)作；各種(zhong)運(yun)行(xing)數據的歸檔保存、報警信息的確認(ren)、各種(zhong)操(cao)(cao)作動(dong)作的保存、各設備運(yun)行(xing)狀(zhuang)態的動(dong)態顯示等(deng)等(deng)；
● 采用(yong)專業能(neng)源管(guan)理(li)軟件，使生產過程(cheng)能(neng)耗狀況(kuang)透明(ming)化；
● 安全方(fang)便的遠程服務功能，出現問題可以及時響應；
● 經(jing)過授權的(de)用戶可以通過互聯網對生產過程(cheng)進行監(jian)控；
● 采用高可靠性、易于維(wei)護、易于擴展的現場總線(xian)系統，各plc控制站之間(jian)采用光纖(xian)環網(wang)；
● 根據(ju)工藝過程(cheng)分(fen)為4個PLC控制(zhi)站(zhan)，分(fen)別(bie)配備上位機，并設置工程(cheng)師站(zhan)進(jin)行維護，可選的冗余服務器系統；
● PLC控制系統可根據客戶要求進行配(pei)置(zhi)，常規配(pei)置(zhi)采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列(lie)。
