自動化電控系統
● 采用物聯網、云服(fu)務(wu)技(ji)術，對(dui)系統設(she)備(bei)運行狀況進行遠程(cheng)診(zhen)斷、遠程(cheng)檢測；
● 采用物聯網、云(yun)服務(wu)技術，對系統設備運行(xing)狀(zhuang)況進行(xing)遠(yuan)程(cheng)診斷(duan)、遠(yuan)程(cheng)檢測；
● 采用(yong)故(gu)(gu)障安(an)全(quan)型CPU模塊，在發生故(gu)(gu)障時盡快恢復或保持安(an)全(quan)狀(zhuang)態(tai)；
● 上位機控制畫面(mian)界面(mian)友好，易(yi)于操作；各(ge)種(zhong)運(yun)行數據的歸檔保(bao)存(cun)、報警信息的確(que)認、各(ge)種(zhong)操作動作的保(bao)存(cun)、各(ge)設(she)備運(yun)行狀(zhuang)態的動態顯示等等；
● 采用專業能源管理(li)軟件，使生產過程能耗狀(zhuang)況透明化；
● 安全方便的遠程服(fu)務功能，出現問題(ti)可以及時(shi)響應；
● 經過(guo)授權(quan)的用(yong)戶(hu)可以通過(guo)互聯(lian)網對(dui)生(sheng)產過(guo)程進行監控(kong)；
● 采(cai)用高可(ke)靠(kao)性、易(yi)(yi)于維(wei)護、易(yi)(yi)于擴展的現(xian)場總線系統，各plc控(kong)制站之間采(cai)用光(guang)纖(xian)環網；
● 根據工藝過(guo)程分(fen)為4個PLC控制站(zhan)，分(fen)別配(pei)備上位機，并設置工程師(shi)站(zhan)進行維護，可(ke)選的(de)冗余服務器系(xi)統；
● PLC控制(zhi)系統可根據客戶要求進行配置，常規配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用物聯網、云服務技術，對(dui)系統設備運行(xing)狀況進行(xing)遠(yuan)程診斷、遠(yuan)程檢測；
● 采用故障安全型(xing)CPU模塊，在發生故障時盡快(kuai)恢復或保(bao)持安全狀態；
● 上(shang)位機控制畫面界面友(you)好，易于(yu)操作；各種(zhong)運(yun)行(xing)數(shu)據(ju)的(de)(de)歸(gui)檔保存、報警信息的(de)(de)確認、各種(zhong)操作動作的(de)(de)保存、各設備運(yun)行(xing)狀態(tai)的(de)(de)動態(tai)顯示等(deng)等(deng)；
● 采用專(zhuan)業能源管理軟件，使生(sheng)產(chan)過程能耗狀況(kuang)透(tou)明化；
● 安(an)全方便的遠(yuan)程服務功(gong)能，出現問題可以(yi)及時響應；
● 經過授權的用(yong)戶可以(yi)通過互(hu)聯(lian)網對生產過程進(jin)行監控；
● 采用高可靠性、易于維護、易于擴展的(de)現場總線系統(tong)，各plc控制站之間(jian)采用光纖環(huan)網；
● 根(gen)據(ju)工(gong)藝過程(cheng)分為4個(ge)PLC控制站(zhan)(zhan)，分別配備上位機，并設置工(gong)程(cheng)師站(zhan)(zhan)進行維護，可選的冗(rong)余服務器系(xi)統；
● PLC控制(zhi)系(xi)統可根據客戶要(yao)求(qiu)進行配(pei)置，常規配(pei)置采用SIMATIC S7-1500或(huo)AB CompactLogix系(xi)列(lie)。
采用(yong)物聯網、云服務技術(shu)，對(dui)系統設(she)備運(yun)行狀況進行遠程診(zhen)斷(duan)、遠程檢測；
● 采用故障安全(quan)(quan)型CPU模塊(kuai)，在發生故障時盡快(kuai)恢(hui)復或保持(chi)安全(quan)(quan)狀態；
● 上位機控制(zhi)畫面界面友好，易于操(cao)(cao)作；各種(zhong)運行數據(ju)的(de)(de)歸檔保(bao)存、報警信(xin)息的(de)(de)確認、各種(zhong)操(cao)(cao)作動作的(de)(de)保(bao)存、各設(she)備運行狀態的(de)(de)動態顯示等等；
● 采(cai)用專業能源管理軟件，使生產過(guo)程(cheng)能耗狀(zhuang)況透明化(hua)；
● 安全方便的(de)遠程服務功(gong)能(neng)，出現問(wen)題可以及(ji)時響(xiang)應；
● 經過(guo)授權的(de)用戶可以通過(guo)互聯網對(dui)生產過(guo)程進(jin)行監控；
● 采用高可靠性、易于維護、易于擴展的(de)現場總線系(xi)統(tong)，各(ge)plc控制站之(zhi)間采用光纖環網(wang)；
● 根(gen)據工藝過程分為(wei)4個PLC控制站(zhan)，分別配備上位機，并設置工程師站(zhan)進行(xing)維護，可選(xuan)的冗余(yu)服務器(qi)系(xi)統(tong)；
● PLC控制系統可根據客戶要求(qiu)進行配置，常規配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用故障安全型(xing)CPU模塊，在發(fa)生故障時盡快恢(hui)復(fu)或(huo)保持安全狀態；
● 上(shang)位機控制畫面界面友(you)好，易于操(cao)作(zuo)；各(ge)種運(yun)行(xing)數據的(de)歸檔保存、報(bao)警信息的(de)確認、各(ge)種操(cao)作(zuo)動作(zuo)的(de)保存、各(ge)設備運(yun)行(xing)狀(zhuang)態的(de)動態顯(xian)示等(deng)(deng)等(deng)(deng)；
● 采用專(zhuan)業能源管理軟件，使生產過程能耗狀況透明化；
● 安全方便(bian)的遠程服務功能，出現(xian)問題可以及時(shi)響應(ying)；
● 經過(guo)授權的用戶可以(yi)通過(guo)互(hu)聯(lian)網對生(sheng)產過(guo)程進行(xing)監控；
● 采用高可靠性、易于(yu)維護、易于(yu)擴展的現場總線(xian)系統，各plc控制(zhi)站(zhan)之間采用光纖環網；
● 根據工藝過程分為4個PLC控制站(zhan)，分別配備上位機，并設置工程師站(zhan)進行維護，可(ke)選的冗余服務器系統；
● PLC控制系統可根據客戶(hu)要求進(jin)行配(pei)置，常規配(pei)置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
