α高(gao)強(qiang)石膏粉工(gong)藝介紹

隨著(zhu)科(ke)學技術(shu)(shu)的迅(xun)速發展，α型高強(qiang)石膏的應用(yong)領域日趨(qu)(qu)廣泛，已涉及航空、汽(qi)車、橡膠、塑料、船舶、精密鑄造、高端建材、工藝美(mei)術(shu)(shu)、3D打印、醫療等多種領域，而且產品也(ye)趨(qu)(qu)系列化。

目前高(gao)強(qiang)石(shi)膏生產(chan)工(gong)藝主(zhu)要(yao)有(you)以下幾種方法：

●   蒸壓法(fa)(fa)（一步(bu)法(fa)(fa)、兩步(bu)法(fa)(fa)、半(ban)干蒸壓法(fa)(fa)）

●   水(shui)熱法（加壓(ya)水(shui)溶液法、常壓(ya)水(shui)溶液法）

高強石膏生產工藝：

蒸壓法：二(er)水石膏(gao)在(zai)一定(ding)壓力的飽和蒸汽介質中脫水生成α型高強石膏(gao)

水(shui)(shui)熱法(fa)：二水(shui)(shui)石膏在(zai)某些酸類、鹽類水(shui)(shui)溶液中通過加熱蒸煮生成α型高強石膏

1.（蒸(zheng)壓法）生產α型(xing)高(gao)強石膏：

（1）一步法;

一(yi)步蒸(zheng)壓法是一(yi)種傳統(tong)的(de)(de)生(sheng)產α型高強石(shi)膏的(de)(de)生(sheng)產工藝(yi)。一(yi)定粒(li)度(du)的(de)(de)原料在含有一(yi)定壓力(li)、飽和蒸(zheng)汽的(de)(de)蒸(zheng)壓釜中脫水后，在蒸(zheng)壓釜中繼續干燥，干燥完成(cheng)后，經(jing)粉(fen)磨系統(tong)將石(shi)膏塊(kuai)粉(fen)磨成(cheng)一(yi)定細度(du)的(de)(de)石(shi)膏粉(fen)，再經(jing)包(bao)裝(zhuang)系統(tong)包(bao)裝(zhuang)入庫。

一步(bu)法的(de)(de)生(sheng)產，使石膏的(de)(de)脫水和烘(hong)干在同一設備中進行，避免了再生(sheng)石膏的(de)(de)生(sheng)成，保證了高強石膏粉質量的(de)(de)穩定性。

蒸壓釜(fu)具有石膏(gao)脫水和烘干兩種功能，烘干熱(re)源可采用導熱(re)油(you)間接換熱(re)或熱(re)風直接換熱(re)烘干。

要求(qiu)原料具有一定粒度，適用于天然石(shi)膏或(huo)經造(zao)粒后(hou)的工業副產石(shi)膏

（2）二步法

二步(bu)蒸(zheng)壓(ya)法也是一(yi)種傳統(tong)的(de)生產α型高強(qiang)石(shi)膏(gao)的(de)生產工藝。一(yi)定粒度的(de)原料在含(han)有一(yi)定壓(ya)力(li)、飽和蒸(zheng)汽的(de)蒸(zheng)壓(ya)釜中脫(tuo)水(shui)后，物料從蒸(zheng)壓(ya)釜中放出進入干(gan)燥(zao)設備，干(gan)燥(zao)完成(cheng)后，經粉(fen)磨系統(tong)將石(shi)膏(gao)塊(kuai)粉(fen)磨成(cheng)一(yi)定細(xi)度的(de)石(shi)膏(gao)粉(fen)，再經包裝(zhuang)系統(tong)包裝(zhuang)入庫。

二(er)步法(fa)的(de)生產(chan)，脫水和烘干在不同設備中進行，由脫水工段進入烘干工段時，造成壓降(jiang)(jiang)及溫降(jiang)(jiang)，使部(bu)分物料水化生二(er)水石膏，造成產(chan)品強度降(jiang)(jiang)低，影響產(chan)品質量，適用于(yu)低檔產(chan)品。

要求原料具有一定粒度，適(shi)用于天然(ran)石膏(gao)或經造(zao)粒后的(de)工業副(fu)產(chan)石膏(gao)

（3）半干蒸壓法

將(jiang)粉(fen)狀(zhuang)或(huo)較(jiao)小(xiao)顆粒(li)與(yu)粉(fen)狀(zhuang)混(hun)合的(de)石膏(gao)(gao)原料(liao)(liao)與(yu)轉晶劑溶液進(jin)(jin)行均(jun)勻(yun)混(hun)合，混(hun)合后原料(liao)(liao)總體含(han)水率較(jiao)低的(de)半(ban)干狀(zhuang)態(tai)(tai)，將(jiang)半(ban)干狀(zhuang)態(tai)(tai)的(de)石膏(gao)(gao)原料(liao)(liao)直接進(jin)(jin)入轉晶設備，在一定壓(ya)力的(de)飽和水蒸(zheng)汽介質(zhi)下進(jin)(jin)行轉晶或(huo)造(zao)粒(li)后進(jin)(jin)行轉晶的(de)方法稱為半(ban)干蒸(zheng)壓(ya)法。